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DFC课程大纲

 

《DFC课程大纲》课程大纲

课程背景
微利时代如何赚钱?产品成本控制是关键。但产品成本应该怎么控制?不管三七二十一,大家一块儿砍成本,就真的能够把成本降下来了吗? 有的企业,为了降成本,这也砍,那也砍,弄得整个企业鸡犬不宁、怨声载道,企业的正常运转都受到影响,产品成本真的能降下来?还有的企业,为了降成本,在“偷工减料”上下足了功夫,结果是成本降了,品质和声誉也跟着降了,这样的降成本是大家想要的吗?下指标、搞摊派,成本就能降下来???
 
降低成本不能涸泽而渔!
降低成本不能杀鸡取卵!
 
与品质改善一样,成本控制也需要向前看。改善流程设计,改善产品设计是降低制造成本不可忽略的重要方向。作为DFX一个重要分支的DFC,在这方面起着举足轻重的重要作用。
 
课程时间:2天

课程目的
通过为期两天的课程讲解、课堂练习、小组讨论和总结发表,
1、 理解DFC的概念和意义;
2、 掌握价值工程/价值分析的概念、原则、方法、步骤;
3、 学会运用ABC法、价值分析等方法进行DFC方案的规划与设计。
 
授课对象
新产品开发人员、项目管理人员、品质、工程技术人员
 
授课方式
 
激情授课+案例分享+课堂辩论+小组讨论+总结发表
 
将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。
 
※案例分享: 
1、某马达厂:从3个工场变身1个工场,产能不降反升,单件制造成本下降30%;
2、某冰箱厂:从500人日产1200台冰箱到350人日产1600冰箱,设备投入不足5万元,单件制造成本下降40%;
3、某手机配件公司: 喷漆过程不良率从20%+到5%-,年节约金额超1000万元人民币;另外,减少一条喷漆生产线的投入;
4、某珠宝厂:从按工序划分部门,变身9条连续流动的生产线,生产效率提升40%,单件人工下降28.6%。
 
※课堂辩论:
成本应该怎么降?降成本就要降质量?降成本就要降工资?降成本就要延长交期?降成本就要压缩福利?
 
一、DFC的概念与意义
1、DFX的概念
2、DFC的概念
3、DFC的意义
※课堂练习:开题:为一款新产品制定DFC方案
二、VA/VE
1、价值的定义
2、价值工程的定义与起源
3、提高价值的5种基本途径
4、价值分析的13项基本原则
5、价值分析的一般方法
6、价值分析的程序步骤
7、价值分析的应用场合
※案例分享:某冰箱厂的产品多样化
※小组讨论: 怎样做好产品多样化,在充分满足客户不同喜好的同时,有效减少生产制造成本?
 
三、 ABC分析法
1、帕累托图与二八法则
2、帕累托图的一般应用
3、帕累托图与ABC分析法
4、ABC分析法在价值分析中的应用
※课堂练习: 从公司现有的数据中,使用帕累托图分析不良品构成、库存原材料构成或BOM成本构成,并进行ABC分类
※课堂练习(继续练习:为一款新产品制定DFC方案)
四、做好DFC,提升产品价值
1、选择分析对象
2、实施功能分析
   1)功能的定义
   2)功能的分类
   3)功能的整理
   4)功能的评价
3、实施成本分析
   1)材料成本
   2)加工制造成本
   3)管理成本
4、综合分析评价
5、DFC方案制定与实施
※课堂练习(继续练习:为一款新产品制定DFC方案)
※分组发表(结果报告、点评、评分:为一款新产品制定DFC方案)


培训师介绍

夏玉臣

夏玉臣

n 年龄:1970年,48岁

n 授课语言:中文、英文

n 企业绩效改善实战专家

n 精益六西格玛黑带大师

n 中山大学管理学院MBA

n 中国质量协会首批注册六西格玛黑带

n 中国质量协会注册六西格玛黑带教师

n 中国质量协会、中国企业联合会注册质量经理

n 理论+实战结合=实战型精益六西格玛、生产质量与流程管理高级顾问/资深培训讲师

 

实战背景(实战工作经验26年):

曾任:世界500强-惠而浦家电——生产质量经理

曾任:广州艾德旺斯珠宝公司——卓越运营高级经理

曾任:知名企业-贝尔罗斯——亚太区全职六西格玛黑带

曾任:知名企业-河南新飞电器集团——精益推广办公室高级经理

现任:多家咨询公司长期特聘资深精益六西格玛顾问/培训师、MBB、项目经理

 

资历优势

夏老师从业25余年,20年以上的生产运营+精益管理经验。从产品设计专员做起,经过时间的积累,已经掌握整个生产制造系统的管理+改善工作,有先进的生产运营管理理念,具备生产计划、生产工程技术、物料控制、品质管理经验,熟悉并能够在实际工作中灵活运用精益生产管理方法,属于复合型人才。在制造工程,生产管理和质量管理方面有16年工作经验,另有10年精益六西格玛项目实施与辅导、培训经验,培训和辅导了超过300名绿带,30名黑带以及超过200个精益六西格玛项目。在机电、家电,电子, 珠宝行业有超过26年的实际工作经验,善于运用精益六西格玛的工具与方法, 为企业管理中面临的各种问题提供解决方案。擅长提供系统全面的精益六西格玛培训和项目实施辅导;有深厚的专业知识和丰富现场工作经验,并具有极强的沟通能力及项目辅导和管理能力,项目成功率非常高,给客户带来了丰厚的财务回报,获得了客户和绿带、黑带的高度认可。

 

个人优势

u 善长宏观调控资源满足各项需求,有车间规划能力,精通运营KPI管理改善以及成本控制。

u 善长运用精益生产、现场管理改善、ISO国际质量管理体系等先进管理工具、对生产系统进行革新改善。

u 擅长运用精益六西格玛的理念、思维、方法、工具,解决实际问题,培训+辅导(精益工具、绿带和黑带)。

u 丰富的精益六西格玛和质量管控、现场改善和效率提升、传统试验设计(DOE)、田口方法、企业价值流和精益项目改进实施与辅导经验。

 

核心能力

u 专业能力: 善于宏观调控资源满足各项需求,有车间规划能力,精通运营KPI管理改善以及成本控制。善于运用精益生产、现场管理改善、ISO国际质量管理体系等先进管理工具、对生产系统进行革新改善。资源整合:敏锐的内部运营管控能力,较强的资源整合技巧,在家电、制造等各领域具备良好人脉,长期保持沟通与合作。

u 综合素养:思维前瞻,具有优秀的领导、外联、沟通表达、自我驱动能力,抗压性强。善于利用前瞻性思维,预见行业发展,规避可控风险,堪称企业改善专家。

u 四个目标:质量管理+成本管理+效率提升+交期缩短

u 四个手段:精益生产+六西格玛+流程改善+卓越运营管理



服务过的客户有:

部分培训成功案例

公司

培训课程

时间

培训人数

辅导项目

贝尔罗斯广州

精益六西格玛绿带培训与项目辅导

2004.1--2005.12

80

23

贝尔罗斯广州

精益六西格玛黑带培训与项目辅导

2004.1--2005.12

15

15

贝尔罗斯广州

SPC培训

2004.1--2005.12

100


贝尔罗斯广州

DOE培训

2004.1--2005.12

50


贝尔罗斯北京

精益六西格玛绿带培训与项目辅导

2005.1--2005.12

50

10

贝尔罗斯北京

精益六西格玛黑带培训与项目辅导

2005.1--2005.12

10

10

贝尔罗斯北京

SPC培训

2005.1--2005.12

60


贝尔罗斯北京

DOE培训

2005.1--2005.12

40


广州敏慧

QC问题解决法与7工具培训

2005.8--2005.10

40

6

广州敏慧

精益六西格玛绿带培训与项目辅导

2006.7--2006.9

20

4

广州敏慧

精益六西格玛绿带培训与项目辅导

2007.7--2007.9

15

6

广州敏慧

精益六西格玛黑带培训与项目辅导

2008.3--2008.9

5

5

河南新飞电器

5S与现场浪费培训

2012.3--2014.9

5000


河南新飞电器

精益思想培训

2012.3--2014.9

2000


河南新飞电器

精益工具培训

2012.3--2014.9

200

10

河南新飞电器

QC问题解决法与7工具培训

2012.3--2014.9

500

12

河南新飞电器

精益六西格玛绿带培训与项目辅导

2012.3--2014.9

100

20

河南新飞电器

精益六西格玛黑带培训与项目辅导

2012.3--2014.9

20

20

广州艾德旺斯

5S与现场浪费培训

2014.9--2017.12

400


广州艾德旺斯

精益思想培训

2014.9--2017.12

200


广州艾德旺斯

精益工具培训

2014.9--2017.12

100

10

广州艾德旺斯

QC问题解决法与7工具培训

2014.9--2017.12

200

12

广州艾德旺斯

DOE培训

2014.9--2017.12

30


广州艾德旺斯

品质策划培训

2014.9--2017.12

50


广州艾德旺斯

精益六西格玛绿带培训与项目辅导

2014.9--2017.12

30

10

 

部分咨询项目成功案例

1. 2016年10月-2017年3月,广州艾德旺斯珠宝产品开发精益化改造项目,效率提升35%,周期缩短50%,每年财务收益约200多万元。

2. 2015年1月-2015年9月,广州艾德旺斯珠宝生产模式精益化改造项目,效率提升30%,周期缩短60%,每年财务收益约300多万元。

3. 2015年10月-2015年12月,广州艾德旺斯珠宝供应链精益化改造项目,效率提升40%, 周期缩短50%,每年财务收益约150万元。

4. 2012年3月-2012年9月,河南新飞电器精益示范线项目,产能提升33%,人数减少30%,每年财务收益超500万元。

5.  2012年3月-2014年9月,河南新飞电器培训精益六西格玛绿带100名,黑带20名,辅导精益六西格玛项目40个,每年节约金额超1000万元。  

6. 2005年8月-2008年9月,广州敏慧培训精益六西格玛绿带35名,黑带5名,辅导精益六西格玛项目15个,每年节约金额超700万元。  

7. 2003年7月-2003年12月,广州贝尔罗斯喷漆过程改善,不良率从20%+降至5%-,每年节约金额超1000万元,获集团公司一等奖。  

8. 2003年7月-2005年6月,广州贝尔罗斯培训精益六西格玛绿带80名,黑带15名,辅导精益六西格玛项目38个,每年节约金额超1000万元。



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参加总人数:    * 例:20~30人
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针对现象:   
师资要求:   
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    · 老客户再次参加公开课或内训课,可额外奖励一倍学分;
    · 老客户介绍新客户参加公开课或内训课,老客户将可额外奖励0.5 倍学分;
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